一、产品名称：TC4钛板、钛合金板

TC4钛合金资料的特点：

TC4钛合金拥有密度幼，硬度高、可焊接机能好以及成形机能好的优势，其利用领域也极为宽泛。TC4钛合金在两相区重要以再结晶的软化机造为主，而在高温单相区以动态回复机造为主。TC4钛合金随着分歧工艺的变动，在压下量一样的情况下，实测轧造力逐步降低，而轧后表表温度逐步升高 ；在温度一样的情况下，压下量越大，实测轧造力越大，而轧后表表温度则降低。

经过实测轧造力与轧后表表温度的理论仿真仿照推算，本次单路次轧造试验实测数据与理论推算数据变动法规一致，注明所获加工安全温度为890℃～ 1000℃和失稳区领域为700℃～ 850℃的了局是合理的。以下为Betway必威金属TC4钛板供货尺度:

商标：TC4、GR5

尺度：ASTM B265，ASME SB265，DIN17851，TiA16Zr5Mo1.5，JIS4100-2007，GB3461-2007

尺寸

冷轧：厚0.02mm×5mm ×宽1500mm以下×长2500mm以下 热轧：厚5mm×100mm ×宽3000mm以下×长6000mm以下

加工设备：数控车床，铣床，加工中心，滚丝机，磁针抛光机 

包装：尺度包装纸、木箱包装，适合各类运输方式，或凭据要求。

利用：

1）基于高强度，钛产品的抗拉强度可达180kg/mm²。

2）航空工业中迪胙脊合金，被称为“太空金属”；此表在舰船造作，化学工业，造作机械零件，电信设备，硬质合金等的利用越来越宽泛。

3）TC4钛板与人体拥有很好的相容性，因而钛合金也可所以人造骨。

二、产品名称：钛板  

商标：Ti80

执行尺度：GB/3621-2007、GB/T13810-2007、ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 　

钛板出产规格

T 0.5-1.0mm × W1000mm × L 2000-4000mm 　

T 1.0-5.0mm × W1000-1500mm × L 2000-3500mm 　　

T 5.0- 30mm × W1000-2500mm × L 3000-6000mm 　　

T 30- 80mm × W1000mm × L 2000mm

出产状态

热加工状态（R） 、冷加工状态（Y） 、退火状态（M）

造作工艺  

热锻、热轧、冷轧、退火、酸洗

Ti80钛合金是我国自行研造的875MPa级耐蚀可焊 α-β 型结构钛合金，其名义成分为 Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo，在国标中对应的商标为 TA31  。Ti80钛板由于优异的冲击韧性、断裂韧性和耐蚀机能，以及优良的焊接机能，现已批量化利用于潜艇和水中刀兵的受力构件、螺栓、轴以及耐压壳体等，在船舶、石油、化工、机械等领域拥有辽阔的利用远景 。

三、产品名称：TC17钛板

1、TC17钛合金

TC17合金是一种富β不变元素的α-β型两相钛合金，其名义成分为Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mn-4Cr。该合金拥有强度高、断裂韧度好、淬透性高和铸造温度领域宽等一系列利益，可能满足危险容限设计的必要和高结构效益、高靠得住性及低造作成本的要求。

该合金的重要半制品是棒材和锻件。重要用于造作发起机电扇、压气机盘件和大截面的锻件。通过热处置能够调整强度、塑性和韧性的匹配，并能选取各类焊接方式进行焊接。TC17合金的最高工作温度是427℃。

2、TC17技术尺度

XJ/BS 5127—1995《航空用Ti-17合金大规格棒材试造批技术前提》

Q/3B 4023—1993 《YZTi-17合金压气机盘锻件》

3、TC17化学成分

4、TC17热处置造度

（1）固溶处置：800℃±10℃，4h，水淬，合用于β铸造的资料；840℃±10℃，1h，空冷+800℃±10℃，4h，水淬，合用于α+β铸造的资料。

（2）时效：在585-685°C领域内选按时效温度，典型的时效造度是630℃，8h，空冷。

（3）去应力退火：通常在不高于时效温度的480-650℃温度下加热，保温1-4h，空冷或炉冷。典型的去应力退火造度是550℃，4h，空冷。去应力退火能够在空气炉或真空炉中进行。

5、TC17熔炼与铸造工艺

合金应经过三次真空自耗电极电弧炉熔炼。

6、TC17利用概况与特殊要求

TC17钛合金用于造作各类发起机电扇、压气机盘件等多种零件。我国从"七五"起头研造TC17钛合金，已经在发起机上获得了现实利用。

7、TC17耐侵蚀机能

TC17合金拥有良好的抗通常侵蚀能力，与TA19合金相仿，对热盐应力侵蚀也存在着肯定的敏感性。因而，当零件用于热盐应力侵蚀的环境时，还应试虑这一限度成分。对零件表表进行阳极氧化处置能有效地提高该合金的抗热盐应力侵蚀能力。

8、零件热处置工艺

（1）零件固溶处置温度误差不应超过±10℃。淬火过程的延长功夫不应超过45s。

（2）时效温度允许在585-685℃领域内作适当调整。时效温度误差不应超过±5℃。不允许进行未经固溶处置的沉复时效。

（3）零件去应力退火能够在真空炉或空气炉中进行。

9、TC17钛合金的利用

TC17合金在各类型号的航空发起机上造作电扇、压气机盘件和其他锻件。