应选取纯度比母材高的焊丝
。焊丝在使用前要进行材质复验，若焊件要求有较高的塑性时
。查抄出厂合格证和质量证明书；焊丝表表应清洁，无氧化色、无裂纹、起皮、斑疤和夹渣等缺点
。钛板
。钛管拥有特殊的物理化学个性，因而其焊接工艺和其它金属有很大区别
。钛材焊接是通过惰性氩气对焊接区进行有效；さ腡iG焊接工艺，氩气在使用前先查抄瓶体上的出厂合格证，以验证氩气的纯度指标，而后查抄瓶阀有无漏气或失灵先象
。

钛板脊棒焊接时必须保障： 　

焊接区金属在250℃以上不受活性气体N0H及有害杂质元素CFeMn等的传染
。纯度不得低于99.98%含水量幼于50Mg/m32氩气：工业一级纯氩
。不能形成粗晶组织
。焊接过程须按预约的施工挨次，4不能产生较大的焊接残存应力和残存变形
。所以
。严格按工序质量治理尺度，尝试全过程的质量节造．使人、机、料、法各成分均处于优良的受控状态，从而在合理的工期内，保障钛管的焊接质量
。 　

钛材焊接设备及资料：同时建设有无缺的电流表和电压表
。 　　

焊机：选取直流TiG焊机
。焊机应保障良好的工作个性和调节个性，轻巧耐用
。 　　

焊炬：选取QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬
。焊炬应拥有结构单一
。枪体缜密，绝缘优良，气流不变，夹钨捧牢固，适合于各类地位焊接的特点
。不宜用橡胶软管和其它吸湿资料
。使用时应专用，氩气输送管；选取半硬质塑料管
。不得与输送其它气体的管相互串用
。氩气管不宜过长，以免压力降过大引起气流不稳，通常不超过30m以保障轴线一致，焊接夹具：用奥氏体不锈钢或铜造管卡兰、锁紧螺栓等组对钛板及配件
。应确保对钛板及配件有肯定的夹紧力
。间隙均匀相宜
。磨光机，辅助设备及工具：氩气；ふ
。专用锉刀，不锈钢丝刷等
。 　　

钛焊丝：焊丝商标为ERTi2选择焊丝应切合以下要求：焊丝的化学成分和力学机能应与母材相当
。