钛脊合金拥有多多优异的机能，如高的比强度、良好的耐侵蚀性、优良的低温机能以及无磁等特点，宽泛利用于航空、航天、海洋、汽车和生物医药产业。

其利用水平日益成为衡量一个国度或地域的经济水平、社会发展和战术职位的沉要指标。TA15钛合金是一种通用型高铝含量的近α型钛合金，兼有α型和α+β型钛合金的利益，拥有中等室和善高温强度，优良的热不变性和焊接机能，长时工作温度可达500℃，重要用于飞机结构件和发起机上，是一种沉要的航空资料。

钻研发现，晶粒细化能够有效提升钛合金的强度及塑性，进一步提高其使用寿命。大塑性变形技术（SPD）通过对金属施加大的塑性应变，有效细化金属组织，从而获得亚微米甚至纳米尺寸的晶粒，提高合金的综合机能。多向锻压工艺（MDF）是一种典型的大塑性变形步骤，变形过程中对块状金属资料沿三个分歧的轴向进行反复压缩，其工艺道理如图 1 所示。多向等温锻压不仅工艺单一、成本低，并且可使用现有的工业设备实现造备大块致密资料并使资料机能得到改善等主张，可直接用于工业出产。目前，对初始组织为片状或双态组织的 TA15 钛合金大变形量的热加工组织演变的钻研多有报路。对初始组织为等轴状的TA15钛合金热加工变形的钻研多在近β或β单相区温度区间，但存在变形后冷却速度不够快易造成晶粒尺寸迅速长大和资料不均匀问题，且高温β相组织难以保留。由于TA15合金锻压温度区间窄，在β转变温度下成形拥有较低的延展性。因而，钻研在相变点以下温度区间内大塑性变形参数对组织机能的影响拥有较大的现实意思。本尝试通过等温多向锻压尝试，结合组织观察和室温拉伸机能测试，对在α+β相区温度加热后在分歧变形前提下变形水冷后的初始组织为等轴状的TA15钛合金的显微组织演变和室温拉伸机能进行钻研，探明初生α随变形路次和温度的演化法规，以获得组织均匀、综合机能优异的TA15合金资料。

TA15钛锻件锻压的组织变动特点：

1) TA15 钛合金经多向锻压变形后，晶粒重要通过机械破碎和动态再结晶细化。700 ℃变形前提下随着变形路次的增长，晶粒细化的重要方式由机械破碎转向陆续动态再结晶，组织中粗壮的初生α晶粒得到显著细化，3路次后细化至6.0μm，等轴α晶粒增多，显微组织均匀性得到有效提高。

2) 3 路次变形前提下，随着变形温度的升高，资猜中的动态再结晶景象显著，合金中位错等缺点削减，900 ℃，3路次变形前提下初生α晶粒细化成效不显著。

3) 多向锻压变形后，随着锻压路次的增长，资料的强塑性提高，700 ℃，3路次变形前提下抗拉强度提高到1443 MPa，延长率增长到13.6%，变形温度的提高保障了资料的优良塑性，强度得到改善，资料综合机能得到显著提高。