引言
Ti55531合金属于β合金,是由BT22合金发展而来的一种拥有高强度和高断裂韧性的新型钛合金,其名义成分为Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr。与当前宽泛利用于大型民用客机上的Ti-1023合金相比,Ti55531合金不会产生显著的成吩飓析,且室温抗拉强度提高了约15%。该合金拥有优良的淬透性和较宽的加工工艺领域,在出产过程中以空冷工艺包办水淬工艺,能够改善残存应力对其后续机加工的影响,从而降低其加工成本。
目前,Ti55531合金已成功代替Ti-6Al-4V和Ti-1023合金利用于飞机的起落架、机翼等20多种承力部件上,并使这些部件质量减幼8%。
目前,国内已逐步对该合金发展有关钻研[1-2]但可查的公开报路并不多见。因而,作者通过铸造造备了Ti55531合金棒材和锻件,而后对其进行分歧的固溶时效热处置,钻研了热处置工艺对其显微组织和拉伸机能的影响。
1、试样造备与试验步骤
选取真空自耗炉通过三次熔炼造备了 Ti55531钛合金铸锭,而后再经开坯、β单相区铸造、α+β两相区铸造后获得?250mm的棒材,棒材在两相区的变形量节造在60%以上。而后别离对棒材按如下2个规划进行处置。
其一:沿棒材横向切取试样,选取表1所示的工艺参数进行热处置(固溶+时效热处置),以钻研热处置工艺对棒材组织和机能的影响。表1中,T1,T2,T3别离为固溶温度,t1为固溶功夫,t2为时效功夫,T1<T2<T3。
表1 Ti55531合金棒材的热处置工艺及其热处置后的拉伸机能
| 试样编号 | 热处置工艺 | 抗拉强度/MPa | 屈服强度/MPa | 伸长率/% | 断面收缩率/% |
| a | T1×t1,空冷+620℃×t2,空冷 | 1235 | 1225 | 8.00 | 30.0 |
| b | T2×t1,空冷+650℃×t2,空冷 | 1221 | 1150 | 4.75 | 18.5 |
| c | T2×t1,空冷+620℃×t2,空冷 | 1 265 | 1250 | 3.75 | 14.5 |
| d | T2×t1,空冷+600℃×t2,空冷 | 1340 | 1295 | 3.50 | 11.5 |
| e | T2×t1,空冷+575℃×t2,空冷 | 1406 | 1 339 | 0.50 | 6.0 |
| f | T3×t1,空冷+620℃×t2,空冷 | 1415 | 1370 | 2.25 | 6.75 |
其二:直接对棒材进行等温铸造(终锻在两相区,总变形量大于50%),锻件表形呈饼环状,表形尺寸为580mm;沿锻件横向切取试样,按表1试样b和d的工艺对锻件进行热处置,以钻研热处置工艺对锻件组织和机能的影响。
选取DSX100型光学显微镜观察试验合金的显微组织,侵蚀剂为1%HF+3%HNO3+96%水;参考GB/T228.1-2010《金属资料拉伸试验第1部门:室温试验》和GB/T4338-2006《金属高温拉伸试验步骤》,在ZWICK-Z150型拉伸试验机上进行拉伸试验,试样尺寸为?10mm×55mm,应变速度为0.0025s-1(屈服前)和0.008s-1(屈服后),高温拉伸试验的温度为500℃。
2、试验了局与会商
2.1对合金棒材组织和机能的影响
由表1能够看出,对于时效工艺参数一样而固溶工艺参数分歧的试样a,c,f而言,随着固溶温度从T1升至T3,室温抗拉强度和屈服强度逐步增大,抗拉强杜咨1235 MPa增至1415 MPa,屈服强杜咨1 225 MPa增至1370 MPa;而伸长率和断面收缩率则呈急剧降落的趋向,别离由8.00%和30.0%降至2.25%和6.75%。对于固溶工艺参数一样而时效工艺参数分歧的试样b,c,d,e而言,随着时效温度从650℃降至575℃,抗拉强度和屈服强度逐步增大,抗拉强度从1221MPa增至1406MPa,屈服强杜咨1150 MPa增至1339 MPa;伸长率和断面收缩率的降落亦很显著,别离从4.75%和18.5%降至0.5%和6.0%。
可见,确定相宜的固溶温度和时效温度可使Ti55531合金实现最佳的强度和塑性匹配。

由图1能够看出,随着固溶温度升高,初生a相从弥散的颗粒状转变为条状或短棒状,达到肯定温度后全数转变为β晶粒,且β晶粒内的片状a均呈细针状。这注明此时的温度已经达到β相的转变温度。升高固溶温度可使Ti55531合金的组织产生改细针状。这注明此时的温度已经达到β相的转变温度变,满足合金高强度的要求,但当固溶温度高于Tβ(β相转变温度)后,相隐没,β晶粒形成并长大,从而导致合金的强度增大,塑性降落。为预防β晶粒形成和急剧长大,Ti55531合金的固溶温度不宜超过Tβ,这样能够获得晶粒尺寸相宜并同时含有初生α相和次生α相混合的双态组织[3]。此类组织的综合机能较好,是钛合金中宽泛选取的组织类型。

由图2能够看出,随着时效温度逐步降低,在玄色基体上散布着的白色短棒状或条状α相逐步溶化,球化析出弥散的颗粒,其面积分数达到20%~30%?杉,时效温度的降低导致组织产生变动,这将会导致其室温拉伸机能产生很大变动。结合表1可见,时效温度降低50℃,室温抗拉强度和屈服强度增长了约200MPa,伸长率和断面收缩率降落显著,尤其是伸长率降落到了0.5%。这注明时效温度对Ti55531合金室温拉伸机能的影响更大。
2.2对锻件组织和机能的影响
从表2能够看出,随着时效温度从650℃降至600℃,Ti55531合金锻件在室和善500℃下的抗拉强度均增大,伸长率和断面收缩率则均降低,这与棒材的试验了局相符。此表,其时效温度为650℃时,固然塑性指标比力好,但是室温拉伸强度不能满足有关技术尺度的要求,属于不合格产品,在现实出产中该热处置造度不能选用;其时效温度为600℃时,Ti55531合金达到了优良的强度和塑性匹配,强度和塑性指标都能达到了尺度的要求。
表2 Ti55531合金锻件经分歧热处置后的横向拉伸机能
| 热处置工艺 | 抗拉强度/MPa | 屈服强度/MPa | 伸长率/% | 断面收缩率/% | ||||
| 室温 | 500℃ | 室温 | 500℃ | 室温 | 500℃ | 室温 | 500℃ | |
| T2×t1,空冷+650℃×t2,空冷 | 1215 | 907.5 | 1160 | 640 | 9.5 | 22.5 | 23.5 | 85.5 |
| T2×t1,空冷+600℃×t2,空冷 | 1340 | 997 | 1330 | 690 | 7.0 | 17 | 23.5 | 89.5 |
| BMST-360H尺度 | ≥1240 | — | ≥1172 | — | ≥4 | — | 实测 | — |
由于锻件是最终的热加工产品,其变形量比力充分,热加工过程已使组织充分变形,因而在光学显微镜下看不出时效温度调整前后的组织变动,如图3和图4所示,均为两相区铸造的弥散、藐幼的α颗粒散布在玄色的转变β基体上,分歧区域组织的均匀性根基一致。


3、结论
(1)随着固溶温度升高,Ti55531合金棒材中的初生α相由颗粒状变为条状或短棒状,直至全数变为β相;随着时效温度降低,短棒状或条状α相逐步溶化并球化析出α颗粒。
(2)随着固溶温度升高,合金室温抗拉强度和屈服强度显著增大,伸长率和断面收缩率则大幅降落;随着时效温度降低,抗拉强度和屈服强度逐步增大,伸长率和断面收缩率显著降低。
(3)为使钛合金棒材的室温强度和塑性达到最佳匹配,固溶温杜爪节造在相变点以下,时效温度宜选择在600~620℃区间。
(4)固溶温度在相变点以下,时效温度在600℃时,Ti55531合金锻件的强度和塑性可满足有关尺度要求。
参考文件:
[1]付艳艳,宋月清,惠松骁,等.热处置对VST55531钛合金组织和拉伸机能的影响[J].罕见金属,2008,32(4):399-403.
[2] FU Yan-yan,SONG Yue-qing,HUI Song-xiao, et al. Effects of heat treatment processes on microstructure and tensile properties of VSTT55531 alloy[J]. Metal Heat Treatment,2008,33(7):66-68.
[3]赵永庆,陈永楠,张学敏.钛合金相变及热处置[M].长沙:中南大学出版社,2012:130.
(注,原文标题:热处置工艺对Ti55531合金组织和拉伸机能的影响)
有关链接
- 2026-01-16 热处置工艺对Ti55531钛合金组织及机能的影响
