钛棒钛合金棒材出产尺度及检验、验收尺度
TC4钛棒TA9钛棒TC11钛棒国度尺度GB/2965-2007出产细则
一、领域
本尺度划定了钛棒,钛合金棒出产的要求、试验步骤、检验规定和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。
本尺度合用于铸造、挤压、轧造和拉拔迪胙脊合金圆形和矩形棒材
二、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本尺度的引用而成为本尺度的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的批改单(不蕴含勘误的内容)或订正版均不合用于本尺度,然而,激励凭据本尺度达成和谈的各方钻研是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本合用于本尺度。
GB/T228金属资料室温拉伸试验步骤
GB/T2039金属拉伸蠕变及悠久试验步骤
GB/T3620.1钛棒钛合金棒商标和化学成分
GB/T3620.2钛棒钛合金棒加工产品化学成分允许误差
GB/T4338 钛棒钛合金棒金属资料高温拉伸试验
GB/T4698(所有部门)海绵钛、钛脊合金化学分析步骤
GB/T5168两相钛合金凹凸倍组织检验步骤
GB/T5193钛棒钛合金棒加工产品超声波探伤步骤GB/T8180钛脊合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

三、要求
1、产品分类
钛棒钛合金棒材的商标、状态和规格应切合表1的划定
象征示例
示例1:直径50mm、长度3000mm的TC4钛合金热加工态圆棒象征为:TC4R40×3000 GB/T2965-2007
示例2:截面厚度均为60mm,长度为2000mm的TA15钛合金退火态方棒象征为:TA15M60×60×2000 GB/T2965-2007
示例3:直径10mm、长度4000mm的TC4钛合金冷加工态圆棒象征为:TC4Y中10×4000GB/T29652007
2、化学成分
钛棒脊合金棒材的化学成分应切合GB/T3620.1的划定。需方在产品上复验时,化学成分的允许误差应切合GB/T3620.2的划定。
3、力学机能
TC4钛TA9钛棒TC11钛棒材的力学机能在经热处置后的试样坯上测试。试样的推荐热处置造度参照附录A进行
TC4钛TA9钛棒TC11钛棒材横截面积不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76mm时,其纵向室温力学机能应切合表2的划定,当需方要求并在合同中注明时,其纵向高温力学机能应切合表3划定


4、尺寸允许误差
TC4钛TA9钛棒TC11钛棒材以热加或冷加工表表交货也可经车(磨)光后交货
TC4钛TA9钛棒TC11钛棒材的章战截面厚度及其允许误差应切合表的划定。
钛棒材的定尺或倍尺杜爪在其不定尺长度领域内,定尺长度的允许误差为+20,背尺长度还应计人棒材堵截时的隐语量,每所有口量为5mm。定尺或倍尺长杜爪在合同中注明。
钛棒材两端应切平坦,切斜应不大于5mme
钛棒材的弯曲杜爪切合表5的划定
5、β转变温度。
当需方要求在合同中注明时,棒材(工业纯钛TA1、TA2、TA3、和TA4之表)应按熔炼炉号提供,β转变温度。
6、超声波探伤
当需方要求并在合同中注明时,棒材可进行超声波探伤。超声波探伤应切合GB/T5193的划定其验收级别由供需双方协商确定。
7、低倍组织
棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属同化、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺点。
8、显微组织
需方对棒材的显微组织有要求时,由供需双方协商确定并在合同中注明
9、表观质量
棒材表表允许存在不大于直径或厚度允许误差之半的轻微划伤、压痕、麻点和皱褶等缺点
棒材表表部门缺点应予以断根,算帐深度不超过产品的相应尺寸允许误差;且其断根部位的深杜纂宽度之迸爪不大于1:6。
10、表表情况
合同中要求进行超声波探伤的车(磨)光棒材,其表表粗糙度的Ra值应不大于3.2μm(以满足探伤要求为准)
四、试验步骤
1、化学成分分析按GB/T4698进行。
2、室温拉伸试验按GB/T228进行。室温拉伸试验选用R7试样。
3、高温拉伸试验按GB/T4338进行。
4、高温悠久试验按GB/T2039进行。
5、β转变温杜酌金相淬火法或其他步骤测定。
6、超声波探伤检验按GB/T5193进行
7、低倍、显微组织检验按GB/T5168进行
8、棒材尺寸检验用相应精度的量具进行。
9、棒材的表观质量用目视检验。
10、棒材的表表粗糙度检验用标块对比法进行。

五、检验规格
1、查抄和验收
TC4钛TA9钛棒TC11钛棒材应由供方质量检验部门进行检验,保障产品质量切合本尺度的划定,并填写质量证明书。
需方应对收到的产品按本尺度的划定进行复验。复验了局与本尺度及订货合同的划定不符时,应以书面大局向供方提出,由供需双方协商解决。属于表表质量及尺寸误差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他机能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。
2、组批
棒材应成批提交验收,每批应由统一商标、熔炼炉号、热处置炉(批)、规格、造作步骤、状态和出产周期的棒材组成。
3、检验项目
每批棒材应进行化学成分、室温力学机能、表形尺寸误差、表观质量、表表情况和低倍组织的检验如合同中有要求时还应进行高温力学机能、β转变温度、超声波探伤和显微组织等检验。
4、取样
棒材的取样应切合表6的划定
5、检验了局的判定
棒材化学成分检验了局不合格时,该批棒材不合格
棒材尺寸允许误差、超声波探伤、表观质量、表表情况不合格时,单根不合格,但允许供方切除不合格部门后沉新检验,合格者交货。
当力学机能检验了局中有试样不合格时,应从该批棒材(蕴含原检验不合格的棒材)中另取双倍数量的试样对该项目进行沉复试验,试验了局全数合格,则该批棒材合格。若仍有一个了局不合格,则
判该批棒材不合格但允许供方对其余棒材逐根检验,合格者交货;蚪谐列氯却χ煤蟪列氯⊙检验。
低倍组织试样中有裂纹、非金属同化物和缩尾时,允许供方逐根检验,剔除缺点,合格者交货。
显微组织检验不合格时,判该批棒材不合格,但允许供方对其余棒材逐根检验,合格者交货。
六、标志、包装、运输、贮存
1、产品标志
在检验的每根或每捆棒材上应打钢印(或贴标签、挂标牌)象征如下内容:
a)供方质量检验部门的检印;
b)出产厂名称、商标
c)产品商标;
d)批号或熔炼炉号;
e)供给状态。
2、包装、标志、运输、贮存
棒材的包装、标志、运输和贮存应切合GB/T8180的划定。
3、质量证明书
每批棒材应附有产品质量证明书,其上注明:
a)供方名称
b)产品名称
c)商标
d)规格;
e)供给状态;
f)批号或熔炼炉号;
g)净沉和件数;
h)各项分析检验了局和质量检验部门印记;
i)本尺度编号;
j)出厂日期(或包装日期)。
七、订货单(或者合同)内应蕴含下列内容
订购本尺度所列资料的订货单(或合同)内应蕴含下列内容:
a)产品名称;
b)商标;
c)状态;
d)尺寸规格;
e)沉量或支数;
f)特殊要求;
g)本尺度编号;
h)其他。
八、附录
钛脊合金棒材或试样坯可按此表A1进行热处置
