钛合金资料拥有比强度高、屈强比高、变形抗力高、工艺塑性和超塑性良好的特点，钛棒材制品宽泛利用于国民经济的各个领域，在航空航天飞机上就有钛合金棒材经冷镦后造成的铆钉衔接件。

目前，关于幼直径钛合金棒材（≤Φ10mm）热连轧及轧造棒材热处置、微观组织的分析比力欠缺，针对这个问题，技术人员在Gleeble500热力仿照机上对TC4合金进行高温压缩试验，分析分歧温度、分歧应变速度下TC4钛合金的流变应力曲线，为钛合金棒材热连轧提供必要的工艺参数，并对轧造后的产品进行了组织及机能分析。钻研了局发现：

1、从降低变形抗力，提高资料可成形性，保障终轧组织机能的角度来看，TC4钛合金棒材的最佳开轧温度为950℃，即稍低于TC4钛合金相变温度；最佳应变速度为1s-1，从而保障变形过程中应变和应变速度引起的加工硬化幼，充分阐扬资料的塑性；

2、经三辊Y型轧机热连轧获得Φ12、Φ6mm棒材，Φ12mm棒材组织为等轴初生α相＋α条＋β转变组织，晶粒直径约为3～10μm；Φ6mm棒材组织为少量等轴初生α相＋细条状α相＋β转变组织，晶粒尺寸不超过1μm？杉，随着累积变形量的增大，晶粒尺寸显著减；

3、三辊Y型轧机热连轧获得的TC4钛合金棒材，其组织和力学机能均满足技术要求。试验选取的轧造设备、轧造工艺参数及热处置造度可能出产切合要求迪胙合金棒材，从而为进一步的工业出产提供技术基础。