钛在高温下会与氧等气体产生反映，引起硬化，造成焊接缝隙处延展性降低，产生气孔，耐蚀性降落；所以钛焊接时选取惰性气体或真空；；焊接处易产生沉结晶景象，出格是β-钛，造成结晶粗壮，导致该处延展性降落；另表钛焊接时变形大，校对很难题。

钛通常的焊接步骤：TIG,MIG,电阻焊，电浆焊,粒子束焊，激光焊等，焊接后必要进行应力开释的退火处置或者固溶时效处置，甚至双沉固溶时效处置，以提高其强度，韧性和抗委顿强度；如此宽泛的利用，我们应该对其性质有些相识，钛作为金属，拥有三大特点：

1、不生锈

2、质量轻，密度只有4.51

3、高强度（抗张强度28—160kgf/mm）

钛密度为：4.51，色彩与不锈钢板根基一样，但沉量只相当于不锈钢的一半多。目前国内所出产钛板的通例尺寸为：厚度0.8-30mm，长2m，宽1m。

一、钛板焊接的表表要求

1）无氧化皮； 

2）无裂纹；

3）互对焊接之间的厚度不超过3毫米。

二、钛板焊接的环境要求

1）焊接室的温度要在5-30℃之间；

2）焊接室内肯定要干净，无尘埃，并维持干燥的环境；

3）；ふ志】赡苡妙寻。

三、有关钛板焊接的焊丝

1）钛焊丝要求酸洗表表；

2）焊丝要无裂纹，无氧化，最好使用与母材一致坯料的材质。

四、钛板焊接的氩气；ひ

1）焊接过程中要有三层；，即上层，基层和焊枪自带氩气。

2）通常氩气的纯度为99%。

3）高低层；すぷ魅嗽币孀藕盖沟挠跋袂蜃，以保险焊接高温下氩气的；，而杜绝氧化。