由于钛脊合金资料拥有密度低
，比强度高
，耐侵蚀
，组织机能不变性好蹬着良的综合机能
，钛脊合金资料在近几十年得到了飞速发展。我国迪胙工业肇始于六十年代的国防军工要求
，经过了50年的发展
，获得了巨大成就
，目枪加工材在航空、航天、船舶、冶金、化工、设备、医疗、造 药、海洋工程、体育休闲等领域均得到飞速发展。我国钛资源丰硕
，储量居世界前列
，目前已经成为世界上继美国、俄罗斯、日本之后
，拥有齐全工 业系统和出产能力的世界第4大钛工业国。

陪伴着钛工业的飞速发展
，我国迪胙脊合金的尺度从无到有
，从成立到发展美满
，经历了将近40多年的过程
，现已形成较为美满的尺度系统。 本文介绍了当前使用的钛脊合金的板带类的国标及国军标系统
，就板带材尺度的发展与美满提出了建议。

1、钛合金板带材的出产近况

钛脊合金经加工后造成板、带、箔、管、棒、丝、锻件、铸件及复合伙料等产品类型
，宽泛用于化工、航空航天、船舶、医药、海洋、体育休 闲等领域。

钛合金强度高而密度幼
，机械机能好
，韧性和抗侵蚀机能好。但钛板带材的加工工艺机能差
，切削加工难题
，在热加工中
，极度容易吸收氢氧碳 氮等杂质。另表钛板带材的耐磨性差
，出产工艺复杂。在所有迪胙合金加工材中
，钛板带材的产量靠近50%,在各领域得到宽泛利用。目前世界钛板带 材年产量已达4万余吨
，钛板带材商标近30种。使用最宽泛迪胙板带材是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TAl、TA2和TA3)。

钛板带材的用处很广
，重要用于造作飞机发起机压气机部件
，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期
，钛及其合金已在通常工业中 利用
，用于造作电解工业的电极
，发电站的冷凝器
，石油精辟和海水淡化的加热器以及环境传染节造装置等。钛脊合金板带还可作燃料和氧化剂的 储箱以及高压容器。钛脊合金板还可造作自动步枪、迫击炮的座板及无后座力炮的发射管；箍捎妙押辖鸢寮庸こ筛叨蚯蛴诺。

我国经济正持续高速发展、出格是大飞机打算和滨海电站的大力发展
，拉动了对钛板带材的需要。造约国内钛板带材工业化发展的重要成分是生 产工艺相对落后及一次性投资过大。近年
，国内各家企业纷纷破费巨资
，上马了一批钛板带出产线
，有的已经正式投产。这些出产线的建成与投产必 将带来钛板带利用的热潮。

随着钛脊合金板带出产设备、出产技术的发展
，有关钛板带的尺度经历了从无到有
，到逐步发展
，现已成立了比力美满迪胙板带尺度系统。

2、钛合金板带有关尺度

我国目前涉脊脊合金的加工板带材的尺度重要有GB(国度尺度）、行业尺度（重要是有色行业尺度YS)、GJB(国度军用尺度）。国度尺度和军 用尺度各有好几个
，但是侧沉点分歧
，用处罚歧
，所蕴含的商标也分歧。

GB、YS以满足民用为主
，两全军用的通常通用要求
，重要采标对象是ASTM(美国资料与试验协会）和ASME(美国机械工程师协会）；GJB则是为了 满足军品的需要
，重要采标的对象是AMS（美国宇航资料规范）和MIL(美国军用尺度）。我国迪胙板带尺度起步于20世纪70年代初
，国度尺度系统建 立于80年代初
，经过30多年的发展和美满
，形成较为美满迪胙板材尺度系统。

我国第一项钛脊合金板带尺度是由冶金工业部于1970年7月23日正式核准颁布迪胙板行业尺度YB762-70和钛带行业尺度YB763-70。

20世纪80年代初
，国度尺度局组织批改原部颁钛材尺度
，同时草拟国度尺度。并于1983年颁布钛板带的国度尺度：《钛脊合金板材》(GB3621 -83)和《钛带材》(GB3622-83)。《钛脊合金板材》(GB362l-1983)和《钛带材》(GB3622-1983)尺度别离以冶金行业尺度YB762-70和YB763-70为 基础进行了造订正。在1987年颁布了《钛－不锈钢复合板》(GB/T 8546-1987)和《钛－钢复合板》(GB/T 8547-1987)。

90年代初期起头国度对国标进行了全面的订正和对尺度系统的补充美满。增长了专用钛板尺度－《板式换热器用钛板》(GB/Tl4845-1993)。

进入二十一世纪
，随着钛工业的技术进取和民用领域推广钛脊合金产品的必要
，进一步推进产品质量的提高
，进行了新一轮的造订正工作。在 2007年实现了GB/T 362l、GB/T 8546、GB/T 8547、GB/T l3810、GB/T l4845订正。新造订YS/T580、YS/T658两个涉脊板带的有色金属行业尺度 。

新造订正的国度尺度增长了商标
，机能指标也有所调整等
，并在技术要求上积极选取国际先进尺度
，以提高尺度的水平
，体现了尺度的进取性。

目前现行的、正式迪胙脊合金板带国度尺度、行业尺度见表1。

《钛脊合金板材》(GB/T362I-2007)是在1994年版本基础上订正的
，合用于各类用处迪胙及钛合金板材。订正后增长了TA8、TA8-1、TA9-l、 TAll、TA15、TA17、TAl8、TB5、TB6、TB8、TC4ELI共11个新商标
，涉及的商标增长到26个
，尺度对规格及允许误差有所调整；对纯钛板材的力学性 能和工艺机能指标进行了沉大调整
，划定非比例延长强度选取ASTM B265-2006的指标
，抗拉强度和断后伸长率指标均高于ASTM B265-2006。

《钛脊合金带、箔材》(GB/T3622-1999)目前还在使用1999年版本
，已不再能满足用户与出产企业的必要
，2011年已纳入订正打算。

《钛－不锈钢复合板》(GB/T 8546-2007)是在1987年版本上订正的
，合用领域有所调整：由原尺度厚度大于8mm,变为厚度不幼于4mm,复材选用 的商标增长了2个
，造成4个：TA1、TA2、TA9、TAlO(切合GB/T3621钛脊合金板材中的要求）。凭据尺度订正功夫推算
，GB/T3621选取的是1994版 本
，此版本使用的是《钛脊合金商标和化学成分》(GB/T320.I)1994年版本
，在2007年对该尺度的订正时
，对原有商标做了调整
，由原TA0-TA3变为 TAI-TA4,此处的TAI、TA2对应现尺度商标TA2、TA3。

《钛－钢复合板》(GB/T 8547-2006)是在1987年版本上订正的
，复材选用的商标为TA0、TA1、TA2、TA9、TAlO(切合GB/T3621钛脊合金板材中 的要求）。凭据尺度订正功夫推算
，GB/T 3621选取的是1994版本
，此版本使用的是《钛脊合金商标和化学成分》(GB/T 3620.1)1994年版本的牌 号
，在2007年对该尺度的订正时
，对原有商标做了调整
，由原TAO-TA3变为TAl-TA4,此处的TAO、TAl、TA2应为现尺度商标TA1、TA2、TA3。

《表科植人物用钛脊合金加工材》(GB/T l3810-2007)是在1997版基础上订正的
，尺度中板材选用TAlELl、TAl、TA2、TA3、TA4、TC4、 TC4EL1。产品的化学成分应切合GB/T3620.1中相应商标的划定
，对纯钛、TC4及TC4EL1中氢含量应不大于0.010%。板材的尺寸为：厚度0.8~25mm(纯 钛大于蹬宗0.3mm)。厚度为0.8~4.75mm以冷轧、退火状态供给
，表表状态为除油或酸洗；厚度>4.75-25以热加工、退火状态供给
，表表状态为酸 洗或黑皮。

《板式换热器用钛板》(GB/T14845一2007)是在1994年版本上订正的
，该尺度的订正重要是参考了美国资料与试验协会的尺度ASTMB265-06《钛 脊合金带、薄板和厚板》中的化学成分、力学机能和工艺机能等指标。尺度中原有TAl的基础上增长了TA8-1、TA9-1两个商标
，由于其用处特殊
， 对板材的塑性要求极度高
，所以该商标成分中杂质含量较《钛脊合金商标和化学成分》(GB/T3620.1)中严格。板材的尺寸略有调整：厚度 0.5~1.0mm,宽度300~1000mm,长度划定为800~3000mm。板材的力学机能指标较通例板材也有所区别
，表2为GB/T l4845-2007和GB/T 3621-2007力学 机能指标对比。

从表2能够看出
，该板材的强度要求没变
，而塑性指标要求很高
，这是由其使用用处所决定的。《造表用纯钛板材》( YS/T 580 -2006 ) 是在 2006年新造订的有色金属行业尺度。商标为WTP-1,退火(M)或热加工(R)供给
，表表经白化处置
，厚度为1.0~10mm,板材要求洛氏硬度值为80~90HRB, 对其他力学机能、工艺机能指标不做要求。

《焊管用钛带》(YS/T658-2006)是在2007年造订颁布的。商标为TA1、TA2、TA3、TA9、TA9-1,TA10,以退火状态供给
，厚度为0.4~2.1mm,宽度为 300~610mm。钛带的抗拉强度、断面收缩率等力学机能指标与ASTMB265-06a一样
，划定非比例延长强度低于ASTMB265-06a尺度要求

3、钛脊合金板带材国军标的发展

为了满足航空航天等国防工业工业对钛合金资料更高要求的需要
，1983年我国确立了国度军用尺度系统
，我国第一个钛类国度军用尺度《航天工 业用TC4钛合金铸造饼材》(GJB 391-1987)于1987年8月28日鉴定通过并于1988年颁布执行。经过多年的发展
，到目前初步形成了较齐全迪胙脊合 金资料的国度军用尺度系统。现行的GJB中与钛脊合金有关的有34项
，钛脊合金板材的国军标有4个
，见表3。

GJB944、GJB2921和GJB6471是专用尺度
，一个尺度仅有一个商标；GJB2505所含商标较多
，但其用处是航空、潜艇等系统
，与国度尺度用处罚歧 
，有些指标比国度尺度要求要严格一些。

《潜艇用TA5-A钛合金板》(GJB944-1990)是1990年颁布
，该尺度中钛板分成两组规格：(15~25)×(600~1,600)×(1,000~4,000)和(>25~40) ×(600~1,600)×(1,000-2,000),力学机能与《钛脊合金板材》(GB/T3621-2007)中划定值相近
，增长了冲击要求：

冲击值≥57J/cm2,弯曲度要求较之高：弯芯直径是5T(T为板材厚度）
，弯曲角≥100°。

《航空用钛脊合金板材和带材规范》(GJB2505A-2008)是个通用尺度
，在1995年版本上订正的。在TAl、TA2、TA3、TA4、TA6、TA?、TCI、TC2 、TC3、TC4的基础上增长了TA15钛板,并按用处罚为A类和B类。板材的规格为：(>0.3~4.0)×(400~1,000)×(1,000！3,000)和(>4.0~70.0)× (400~3,000)×(l,000~4,000),带材的规格为(0.3~2.0)×(50~650)×(≥500)。

《超塑成形用TC4钛合金板材规范》(GJB2921-1997)划定TC4的铸锭应选取真空自耗电弧炉熔炼
，熔炼次数不少于两次。最后一次熔炼不变阶段的 压力应不大千5Pa,自耗电极不允许使用鸽板氢弧焊焊接。且对TC4的氢含量和氧含量有较严格的要求：氢含量不大于0.0125%,氧含量应不大于0.18%( 当氧含量大于0.18%但不大于0.20%时
，双方协商解决）。

《航天航空用TB5钛合金板材规范》(GJB6471-2008)划定资料应选取真空自耗电弧炉熔炼
，熔炼次数应不少于两次
，最后一次熔炼不变阶段的压 力应不大于5Pa,自耗电极不允许使用钨板氩弧焊焊接。且对TC4的氢含量和氧含量有较严格的要求：氢含量不大于0。0125%,氧含量应不大于0.18% ( 当氧含量大于0.18%但不大于0.20% 时
，双方协商解决）。

《航天航空用TB5钛合金板材规范》(GJB 6471-2008)划定资料应选取真空自耗电弧炉熔炼
，熔炼次数应不少于两次
，自耗电极不允许使用钨板氩 弧焊焊接；С煞殖匝鹾恳笊愿
，其他与GB/ T3620.1的划定根基一致。由于GB/ T3621-2007, 室温力学机能与GB/T3621的相近
，但是增长 了固溶时效状态的力学机能指标要求；够ǖ倍┕悍接幸笫
，应测定板材的晶粒度
，重要应为6级或6级以上
，允许部门存在少量大到2级的晶粒 。增长了板材的不平度要求。要求板材的表表应无任何富氧层
，如α层或其他表表传染。

4、结论

我国钛板带材尺度系统经几次造订正后
，从系统的美满及尺度的水平均有较大的提升
，目前我国钛板带材尺度的水平与国表先进尺度根基一样
， 尺度系统的发展应重要从以下几个方面进行：

固然近年我国在钛脊合金领域飞速发展
，但离钛工业蓬勃国度还是有肯定差距
，重要体此刻钛脊合金半制品的规格、质量要求、检测测试手 段及品种类型等。我国的尺度系统应参照国表先进尺度ASTM、ASME等对原有尺度进行造订正
，并不休美满。2010年
，中国有色尺度委员会组织宝钛集 团（宝钛股份有限公司）、湖南湘投金天钛金属有限公司等公司造订了《电站冷凝器和热互换器用钛－钢复合管板》、《钛锆钢复合板》、《热轧钛 带卷》、《冷轧钛带卷》
，目前宝钛公司还在草拟《特种板用钛板》、《高尔夫球头用钛脊合金板》等专用尺度
，以满足用户的多样化的需要
，促 进出产厂家改进出产工艺、提高技术质量水平、降低出产成本等。

应加大新商标板材的研造力度
，出格是合金商标板材的钻延注出产和纳标；

同时加快合金超厚板及超薄板材的研造和出产；机能指标及检验步骤应进前进一步钻研
，力争与国际全面接轨。

参考文件：

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【4】黄天娥
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