钛合金在石油、天然气、地热工业的勘探和出产中都有宽泛的利用，尤其是TC6钛棒和TC9钛棒、TC11钛棒及TC4钛棒重要利用于石油钻杆、 海上平台承沉架、井下管具、应力接头、海油出产、油井维建支承架以及海洋平台张拉力部件、深水隔水导管、压井管线、输出立管等。

   TC6钛棒和TC9钛棒、TC11钛棒TC4钛棒由于有着卓越的耐高温及极高力学机能被宽泛利用于化工，航空，石油开采，船舶工业等领域。

   TC6钛棒和TC9钛棒名义成分别离为Ti-5AI -2Cr-2Mo-IFe和Ti-6 Al-2 Sn-3 bZo- 0. 3 Si。它们在组织上属于α+β型合金，但以α相为基，与近α型合金在合金化、组织和机能上是颇为类似，只是β不变元素含量略高，以至β相数量稍增多。

   在TC6钛棒中含有β共析元素铬和铁，在持久加热前提下，因产生β共析分化会使合金脆化，为此加人2% Mo能够延缓共析分化，改善热不变性，它适合在350-450℃下工作。

   TC9钛棒中加人硅，合金化水平较高，故热强性和热不变性比TC6钛棒高，使用温度可达500℃。

   TC6钛棒热处置工艺通常选取双沉退火(880℃×I h、空冷+55℃×2-5h、空冷)及悴火时效(850℃×1h、水冷+500℃时效5h)、

   TC9钛棒热处工艺也选取双沉退火(950℃ ×（1-4）h,空冷+530℃×6h空冷）及淬火时效(950℃水冷+500℃时效1-6 h),.双沉退火比通常退火更能保障组织的不变性。淬火时效，可提高室温强度10%-20 %，但这种强化成效只能维持到450-500℃。