一、钛钽合金（Ti-5Ta）

Ti-5Ta合金系型合金
，是1965年日本户造钢(Kobesteel)开发的。它拥有优良的耐沸腾HNO侵蚀的个性在全硝酸浓度领域内比纯侵蚀速度幼
，已在核燃料后处置过程的硝酸设备中利用。Ta是一种高熔点高密度元素
，易在合金铸锭中产生高熔点同化物
，并引起铸锭成分的不均匀性若是出现同化物和区域Ta偏析等冶金缺点会导致铸锭报废。Ta在合金平散布不均性会引起合金机能的不均匀
，尤其是耐侵蚀性。本钻研观察和钻研了高熔点Ta同化物及Ta在Ti-6Ta合金铸中的散布特点,主张在于提高合金铸锭的冶金质量。

二、Ti-Ta钛钽合金耐侵蚀性优越

不锈钢资料在沸腾硝酸溶液中会由于晶间贫铬而产生侵蚀
，对于耐硝酸侵蚀的超低碳不锈钢资料
，如000Cr25Ni20
，在含有金属阳离子的沸腾硝酸溶液中
，因金属阳离子的高氧化性导致超低碳不锈钢会产生强烈的晶间侵蚀。钛在硝酸中拥有优良的耐蚀性
，其机理是通过在钛表表形成一层；ば缘难趸だ醋韪羟质匆河虢鹗艋宓南嗷プ饔
，进而降低金属基体的侵蚀速度。但在高温浓硝酸中
，由于单纯迪胙氧化膜致密性及结合强度较低
，使得钛的耐侵蚀机能显著降落
，工业纯钛在沸腾的65％的硝酸溶液中年均匀侵蚀速度超过1 .0mm/a
，不能满足工程设计的要求。在利用实际中
，通过向Ti中增长Ta元素获得Ti-Ta二元合金
，拥有优良的耐硝酸侵蚀性。

日本神户造钢所研造的KS50Ta(Ti?5Ta) 合金
，其通过在纯钛中增长4wt％～6wt％迪脬元素来加强工业纯钛的耐蚀性
，该合金在沸腾硝酸溶液中的年均匀侵蚀速度为0. 1～0.2mm/a
，抗拉强度为330MPa
，延长率为23％
，其弊端是强度、塑性不高
，耐侵蚀机能稍差。

日本神户造钢地点昭61-42473公开了一种具优异耐硝酸侵蚀机能的Ti-Ta-Si系合金
，其通过在钛中增长沉量比1％～6％迪脬及0.01％～0.5％的硅
，形成一种三元耐蚀钛合金
，通过硅元素的少量增长来抑造Ti-Ta基合金的侵蚀
，但抑造成效有限
，且硅元素的增长对Ti-Ta基资料的塑性及加工机能会造成不利的影响。

三、Ti-5Ta钛合金棒材工业化出产

 耐硝酸侵蚀的Ti-5Ta钛合金的造备过程为：凭据指标产品的设计成分及含量筹备原料
，而后将原猜中迪胙粉与钽粉依照3: 2的质量比搁置于混料机中混合5h
，得到成吩旖均的混合粉体
，将混合粉体与海绵钛、TiO 2 配料后选取压力机压造成电极块
，并搁置于80℃的烘箱中干燥4h后
，再搁置于真空等离子焊箱中焊接成自 耗电极
，将自 耗电极置于真空自 耗电弧炉中进行三次熔炼得到Ti-5Ta钛合金铸锭
，将Ti-5Ta钛合金铸锭经剥皮、切除冒口后
，在1050℃进行开坯铸造
，而后经中央铸造、挤压、轧造等工序加工成棒材
，节造总变形量为80％
，再经650℃退火处置
，得到耐硝酸侵蚀Ti-5Ta钛合金棒。