钛合金棒材因其拥有优越的机能而逐步宽泛的利用于分歧领域,对推进我国高端科学技术发展奠定了基础。本文试验所选用迪胙合金为Gr.9 合金,属于α + β 型钛合金,该钛合金拥有较低的变形抗力,能够实现冷加工处置,常用于军工产品领域。钛合金的机能受轧造温杜装响较大,对钛合金显微组织以及机能影响较大;诖,本文以该类钛合金为钻研对象,通过退火试验对钛合金棒材的显微组织和机能进行钻研,为进一步造订越发优越的加工工艺等提供参考。
1、试验原资料及过程
本文试验所用迪胙合金原资料经过两次真空熔炼后造备成φ220mm 迪胙合金铸锭,再经过升温金相法获得该钛合金的相变点为950℃。钛合金棒材中化学元素成分蕴含:Al 元素,含量为3.92%,V 元素含量为2.38%,Fe 元素含量为1.49%,C 元素幼于0.045%,N 元素幼于0.0067%,H 元素幼于0.0025%,O 元素幼于0.25%。将钛合金铸锭在1150℃前提下保温3h 后进行铸造,造作成变形量大于80% 的中央坯料;再经过加热升温至900℃,经过屡次铸造,每火次变形量大于50%,最终造作成φ120mm 棒坯,进行造作成φ50mm 的棒材若干个。将造作成的棒材分化成4 组尝试样材,将其置于箱式电阻炉中进行退火试验,退火温度节造在800℃、750℃、700℃和650℃下保温1.5h 后空冷处置。将热处置后迪胙合金取1/2 半径纵向拉伸,造作成试验样材[1]。

2、试验了局与分析
2.1 退火温度对显微组织的影响
凭据试验了局显示,在热加工过程中钛合金棒材的显微组织属于典型的两相区组织,即α 相和β 相,两相显微组织均为等轴状组织。当退火温度在650℃左右时,钛合金棒材的显微组织与热加工态相的变动较为显著,钛合金棒材显微组织的球化和均匀性有显著的扭转。随着退火温度的持续升高,钛合金棒材显微组织中的初生α 相含量逐步削减,且初生α 相晶粒逐步趋于等轴状,棒材显微组织中β 相和次生α 相逐步成长,体积分数逐步增大。当退火温度介于650℃~ 750℃领域内时,钛合金棒材的显微组织变动不大,相对不变。当退火温度逐步升高至800℃时,钛合金棒材显微组织中中等轴α 相晶体呈显著增大趋向,部门区域可能出现等轴状α 相晶体长大并衔接在一路形成块状散布的α相。综上所述,当退火温度大于750℃以来时,钛合金棒材显微组织中的初生α 相出现显著成长的景象,并且晶体多呈等轴状散布。因而,该类钛合金棒材在700℃~ 750℃时获得等轴组织相对均匀、晶体大幼相对均匀的显微组织[2]。
2.2 退火温度对力学机能的影响
凭据退火试验数据,对分歧退火温度进行了钛合金棒材力学机能的分析。当退火温度为650℃时,钛合金棒材的抗拉强度为1013.4MPa,较热加工态的抗拉强度(1043.5MPa)削减了30.1MPa ;屈服强度为920.4MPa,较热加工态的屈服强度(950.4MPa)削减了30.0MPa ;延长率为18.5%,较热加工态的延长率(16.5%)升高了2% ;断面收缩率为48.5%,较热加工态的断面收缩率(46.5%)升高了2%。当退火温度为700℃时,钛合金棒材的抗拉强度为998MPa,较热加工态的抗拉强度削减了45.5MPa ;屈服强度为917MPa,较热加工态的屈服强度削减了33.0MPa ;延长率为19.3%,较热加工态的延长率升高了2.8% ;断面收缩率为49.5%,较热加工态的断面收缩率升高了3.0%。当退火温度为750℃时,钛合金棒材的抗拉强度为987MPa,较热加工态的抗拉强度削减了56.5MPa ;屈服强度为912MPa,较热加工态的屈服强度削减了38.5MPa ;延长率为19.0%,较热加工态的延长率升高了2.5% ;断面收缩率为52.5%,较热加工态的断面收缩率升高了6.0%。当退火温度为800℃时,钛合金棒材的抗拉强度为982.5MPa,较热加工态的抗拉强度削减了61.5MPa ;屈服强度为909.5MPa,较热加工态的屈服强度削减了41.0MPa ;延长率为19.5%,较热加工态的延长率升高了3% ;断面收缩率为53.0%,较热加工态的断面收缩率升高了6.5%。
由上述统计数据能够得出,当退火温度在650℃左右时对钛合金棒材的抗拉强度和屈服强杜装响较大,而对断面收缩率和延长率影响较幼,其变动领域在2% 左右;当退火温度升高至700℃~ 800℃时,钛合金棒材的抗拉强度和屈服强度变动较幼,总体上随温度升高略有降低,但总体上变动幅度较;退火温度持续升高对断面收缩率影响相对较大,总体上随退火温度升高而断面收缩率逐步升高;退火温度升高对延长率影响较幼,根基趋于不变状态。导致这一景象的原因在于随着退火温度的逐步升高,显微组织中次生α 相逐步被球化、等轴化,而初生α相逐步成长,β 相含量逐步降低,导致钛合金的强度降低。综上所述,当退火温度介于650℃~ 800℃之间时,固然钛合金棒材的拉伸机能蹬仔所差距,但总体上棒材的力学机能均满足企业要求,充分注明该类钛合金拥有较好的热加工机能[3]。
2.3 退火温度对棒材硬度的影响
本次试验选取HVS-10 型数显幼负荷维氏硬度测定尝试组板材的硬度。在数据统计过程中,为了提高数据的真实靠得住性,每个样材中拔取3 个点进行硬度统计,最后求得3 个数据的均匀值代表该样材的最终硬度。通过尝试了局得出,当钛合金棒材在热加工态下经过650℃退火处置后,钛合金棒材的硬度显著降低,钛合金棒材的硬度仅为20HV1 左右。当退火温度从650℃变动至800℃时,固然钛合金棒材的硬度依然呈降落趋向,但是硬度降落幅度显著降低,随着温度的升高根基趋于不变。当退火温度为750℃和800℃时,二者所对应温度的硬度变动之差幼于3。当退火温度介于700℃~ 750℃时,钛合金棒材的硬度不变性较好,总体上钛合金棒材的硬度介于320HV1 ~ 340HV1 之间。
与企业所需产品要求对比,得出退火温度介于700℃~ 750℃时所出产迪胙合金棒材的硬度满足企业要求。综上所述,退火温度对钛合金棒材的硬杜装响较大,综合思考后以为退火温度为700℃~ 750℃时所出产的产品硬度满足要求。
3、结语
综上所述,钛合金棒材属于α + β 型钛合金,为典型的两相区组织。随着退火温度的逐步升高,次生α 相逐步成长,晶粒等轴化、球化显著,在700℃~ 750℃时获得等轴组织相对均匀、晶体大幼相对均匀的显微组织;当退火温度介于650℃~ 800℃之间时,固然钛合金棒材的拉伸机能蹬仔所差距,但总体上棒材的力学机能均满足企业要求,充分注明该类钛合金拥有较好的热加工机能;综合思考后以为退火温度为700℃~ 750℃时所出产的产品硬度满足要求[4]。
参考文件
[1] 沈立华, 韩伟松, 朱宝辉, 等. 退火温度对ATI425 钛合金棒材组织与机能的影响[J]. 罕见金属与硬质合金,2020,48(01):47-50.
[2] 孙虎代, 王田, 陶海林, 等. 轧造温度及退火温度对TA5 钛合金棒材组织和机能的影响[J]. 中国钛业,2017(04):40-43.
[3] 刘广发, 张衡, 毛友川, 等. 轧造温度对IMI550 钛合金棒材组织和力学机能的影响[J]. 资料开发与利用,2015,30(02):42-47.
[4] 王丽瑛, 魏寿庸, 高博, 等. 退火造度对TC25 钛合金棒材组织和力学机能的影响[J]. 钛工业进展,2011,28(02):36-38.
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